Висцоеластиц Ампер (Вед)

A Висцоеластиц Ампер (Вед)је пресуданЕнергија - распршивање и вибрација - уређај за пригушивањеШироко примењено у грађевинским структурама, мостом и разним структурним системима који захтевају контролу вибрације. Његова основна функција је претворити механичку енергију коју генеришу структурне вибрације у топлотну енергију кроз сопствену енергију - дисипацију механизма, чиме се значајно смањује вибрациони одговор на структуре под ветром, сеизмичким деловањем или другим динамичким оптерећењима и штитећи безбедност и стабилност структура и заштите сигурности и стабилности структура и заштите сигурности и стабилности структура и заштите безбедности и стабилности структура и заштите безбедности и стабилности структура и заштита безбедности и стабилности структура.

Вискоеластичне пригушиваче дјелују на основу јединствених механичких својстава вискоеластичних материјала, као што су посебне гумене и полимерне материјале, који показују и вискозне и еластичне карактеристике. Под спољним динамичким оптерећењима, компоненте за ограничавање (обично металне плоче) заклопке пролазе релативне расељавање, који возе вискоеластични материјал за производњу смицања или тензије - компресијско деформација.
Током деформације вискоеластичног материјала, трења и клизања се јављају између молекуларних ланаца, заједно са истезањем ланчаних сегмената. Овај процес је праћен ломљењем и рекомбинацијом реверзибилних обвезница између молекула, кроз које се механичка енергија континуирано претвара у топлотну енергију, постизање ефикасне расипање структурних вибрационих енергија. Штавише, због карактеристика да је сој вискоеластичних материјала заостајало иза стреса, амортизер формира петљу за хистерезију током оптерећења и истовара, а подручје приложене петље представља енергију која је енергија распршила амортификат.

1, вискоеластични пригушни материјал
1). Основна својства материјала
Као кључна компонента заклопке, вискоеластични пригушни материјал мора да поседује одлична вискоеластична својства, одржавајући стабилну енергију - расипајући капацитет у широком температурном опсегу и фреквенцијском спектру. Уобичајени материјали су направљени од силиконске гуме, природне гуме, бутил гуме, нитрилне гуме итд., Као основни материјали, додају специфичним пунилама и адитивима кроз посебне процесе. Ови материјали имају велики фактор губитка (углавном између 0,3 и 0,8), што значи да могу ефикасно претворити механичку енергију у топлотну енергију.
2). Избор материјала и прилагођавање
Према различитим инжењерским апликацијама и захтеви за перформансе, вискоеластични материјали могу се прилагодити. На пример, силиконска гума - заснована на високом температурном отпору могу се одабрати за високи - окружења температуре; За структуре са високим захтевима за крутост и пригушивање, материјалне перформансе могу се оптимизовати прилагођавањем процеса материјала и производње.
2, ограничавајуће компоненте
1). Функција и материјал металних плоча
Компоненте за суздржавање углавном користе високе - металне плоче, као што је К235 ниско "приносе - тачке челика или других легура челика. Главна улога металних плоча је ограничење деформације вискоеластичних материјала, водећи их да произведу тражени режим деформације (као што је смицање или натезање деформације) у специфичном правцу, чиме је пуна играња у енергију - расипајући капацитет вискоеластичких материјала. У међувремену, металне плоче морају имати довољно снаге и укочености да издрже оптерећења која преносе структуру.
2). Дизајн и производња металних плоча
Облик, величина и спој и монгет металних плоча посебно су дизајнирани у складу са врстом амортизера и апликације. На пример, у смицању - типа вискоеластичних пригушивача, металне плоче су обично дизајниране као паралелно мулти - слојне структуре, наизменично ламиниране вискоеластичним материјалима кроз лепкове; У тензију - компресивне пригушиваче, металне плоче могу усвојити структурне облике као што су рукаве и прирубнице у комбинацији са вискоеластичним материјалима како би се осигурала операција кооперативе током стреса.
3, лепкови и компоненте за бртвљење
1). Важност и захтеви за перформансе лепка
Лепила се користе за чврсто обвезне вискоеластичне материјале да би се ограничавали компоненте, несигурно да се релативно клизне између њих током дугог- термина употребе и гарантују нормално радне перформансе амортизера. Стога лепкови морају имати високу чврстоћу везивања, добру издржљивост и отпорност на временске прилике, као и добру компатибилност са вискоеластичним материјалима и металним плочама. Заједнички лепкови укључују епоксидну смолу и полиуретанске типове.
2). Функције компоненти за бртвљење
У пригушивачима са високим захтевима заптивања животне средине, као што су они који се наносе у влажним или корозивним окружењима, постављају се заптивна компоненте. Они углавном спречавају спољне медије (попут воде, влаге, корозивне гасове итд.) Изпањаћи унутрашњост заклопке, утјечући на перформансе вискоеластичних материјала и металних компоненти, чиме се обезбеђују дуго - поузданост и стабилност амортизера.

1, класификација по режиму деформације
1).Схеар - тип вискоеластичне амортизе
(1). Радни механизам: Ова врста заклопке углавном се ослања на деформацију вискоелектране у вискоеластичним материјалима под силом смиривања да се расипа енергију. Када је структура подвргнута хоризонталним силама (као што су ветар или хоризонталне сеизмичке акције), релативно померање заклопке узрокује сојевање смицања у слојевима вискоелектране, постизање смањења вибрација кроз молекуларно трење и енергију у материјалу.
(2). Сценарији апликације: широко се користи у оквиру зглобова - спојеви коловних зглобова, и други делови грађевинских структура, као и Пиер - повезивања делова моста, ефикасно смањујући хоризонтални одговор вибрације.
2). Тензије - компресивни вискоеластични амортиста
(1) Радни механизам: Тензилил - Функционисани пригусници компресије када је структура подвргнута аксијалној затезању - компресијско оптерећење. Када структурне компоненте пролазе аксијалну деформацију, вискиеластични материјали производе одговарајућу затезну или притиску натезање под називом - притиском на енергију кроз вискоелектрану кроз вискоеластичку енергију - расипајући карактеристике, истовремено пружајући одређену аксијалну чврстину и пригушивање структуре.
(2) Сценарији пријаве: Обично се користи у структурним компонентама за ношење аксијалних сила, као што су Интер - колоне за грађевинске структуре и боравак кабловских пригушивача у конструкцијама моста, значајно контролирати аксијалну вибрацију и деформацију структура.
2, класификација по облику и структури
1).Стан - Плоча вискоеластична амортиста
(1). Структурне карактеристике: Стан - тачака има релативно једноставну структуру, обично састављен од више слојева металних плоча и вискоеластичних материјала, возе деформацију вискоеластичних материјала кроз релативно померање између металних плоча. У облику је равне плоче, а његова величина и спецификације могу се прилагодити у складу са инжењерским потребама.
(2). Предности примене: Има предности практичне инсталације и малог простора занимање, погодно за - Смањење вибрација равнине разних грађевинских структура, као што су постављање равних плоча у подним плочама, зидовима и другим деловима зграда за ефикасно умањивање померања структура између хоризонталне вибрације.
2).Цилиндрични вискоеластични амортиста
(1). Структурне карактеристике: Цилиндрична амортизатор углавном користи цилиндричну металну шкољку као компоненту за задржавање, са вискоеластичним материјалима испуњеним унутра и постављање структура као што су клипне шипке или клипови. Када је под стресом, кретање клипног штапа или клипа узрокује деформацију вискоеластичних материјала, чиме се постиже енергетски расипање и смањење вибрација.
(2). Предности примене: Ова врста заклопке има велику снагу и стабилност, способна да издржи велика оптерећења и деформације, погодне за великих конструкцијских инжењерског инжењерства, попут главних кула мостова и основне цеви великих зграда, пружајући снажне силе пригушивања и енергију.

1, предности
1) Ефикасна енергија - Дисипатинг капацитет: Вискоеластичне пригушиваче могу почети да расипају енергију под малим вибрационим амплитудама, показујући добру прилагодљивост вибрацијама различитих фреквенција и амплитуда. Са пуном хистеризом и јаком енергијом - дисипацију, они могу ефикасно умањити одговор структура под динамичким оптерећењима и смањити ризик од структурног оштећења.
2) Обезбеђивање додатне крутости и пригушивања: они не могу да повећају однос пригушивања структура да би се смањила реакција вибрације, али такође дају одређену додатну крутост структурама, побољшавају динамичке карактеристике грађевина и побољшавају бочни отпор расељавања, посебно погодно за флексибилне структуре и дуге природне вибрације.
3) Једноставна структура и практична инсталација: у поређењу са сложеним вибрацијама - уређајима за пригушивање, вискоеластичне пригушиваче имају релативно једноставну структуру, углавном састављену од вискоеластичних материјала и ограничавајућих компоненти, без потребе за сложеним механичким преносом или електронским контролним компонентама. Њихове методе инсталације су сличне оним обичним структурним компонентама, које се могу инсталирати и одржавати на градилиштима користећи конвенционалне методе као што су веза за заваривање и вијак.
4) Широк распон апликација: Применљиво на различите грађевинске структуре (укључујући више-, високо - високи и супер - високи- установитим зградама), мостарење моста (дуга {{5}), фондације индустријске опреме и друге структурне системе. Без обзира да ли су за нове пројекте или сеизмично појачање и вибрације - пригушивање обновљених структура, вискоеластичне пригушиваче могу играти важну улогу.
2, Ограничења
1) осетљивост на температуру: перформансе вискоеластичних материјала значајно је погођено температурама. Високо - температурна окружења, крутост и пригушивање материјала смањује се и енергија - распршивање опадања капацитета; Ниско - температурна окружења, материјали могу постати крхки, губитни део њихових вискоеластичних својстава, што доводи до нестабилних перформанси заклопке. Стога, приликом дизајнирања и наношења вискоеластичних пригушивача, распон промјена температуре у окружењу употребе мора се у потпуности размотрити, а треба усвојити одговарајуће мере компензације температуре или одговарајућим материјалним формулама.
2) Зависност фреквенције: Енергија - распршивање ефекта пригушивача варира са различитим фреквенцијама вибрација. За одређене специфичне фреквенције вибрација, њихове најбоље перформансе не могу се у потпуности извршити. У практичним инжењерским апликацијама потребна је структурна динамичка анализа да разумно дизајнирају параметре пригушивача, тако да могу ефикасно да раде у оквиру главне фреквенције вибрација структура.
3) Дуго - израз деградација перформанси: Иако живот дизајнера лијек вискоеластичних пригушивача обично одговара којом грађевинским структурама, њихов наступ може постепено да се постепено деградира током дугог - израз због материјалног старења, умора и фактора за заштиту животне средине. Стога су потребне редовна инспекција и одржавање пригушивача и замена се треба извести ако је потребно да би се осигурало њихово дуго - поуздано вибрација - умањајући ефекат -.

1. Технички параметри
Следе примјери техничких параметара за уобичајене вискоеластичне пригушиваче. Стварни параметри производа могу се прилагодити у складу са сценаријима захтева за купца и инжењерске апликације:

2 Основна механичка својстваВисцоеластичне пригушиваче

1, управљање квалитетом сировине
1) Управљање добављачем: Успоставити строге механизме скрининга и евалуације добављача, сарађујући само са добављачима сировина са добру репутацију, стабилан капацитет производње и систем осигурања квалитета звука. Понашање на - инспекцијске прегледе великих сировина, као што су вискоеластични материјали, металне плоче, ревизију њихових производних процеса, поступака контроле квалитета, опрему за тестирање и поузданост снабдевања сировинама и поузданост сировина.
2) Инспекција сировина: Сви сировина морају проћи строгу инспекцију пре уласка у фабрику. Кључни показатељи перформанси вискоеластичних материјала, као што су тврдоћа, затезна чврстоћа, фактор губитка и температура стакла, потребно је тестирати коришћењем професионалне опреме као што су динамички механички анализатори (ДМА); Металне плоче треба да се прегледају за своје материјалне сертификате, механичка својства (чврстоћа приноса, затеглу чврстоћу, продужење итд.), квалитет површине и прецизност димензија; Лепила треба тестирати на снагу везања, време очвршћивања, временске отпорности и друга својства. Само се квалификоване сировине могу чувати за употребу, а неквалификовани материјали су одлучно враћени.
2, управљање квалитетом процеса производње
1) Контрола процеса: Формулирајте детаљне и строге производне процесе и спецификације о раду како би се осигурала стандардизација и стандардизација производног процеса. Све везе, од мешања и обликовања вискоеластичних материјала, на обраду и површински третман металних компоненти, Скупштини и лепљењем пригушивача, морају се спровести у строгом складу са процесним захтевима. Током производње, кључни параметри процеса (као што су температура, притисак, време итд.) Прате се и забележе у реалном времену како би се осигурало стабилност и доследност параметара процеса.
2) Инспекција квалитета: Подесите више инспекцијских веза за преглед процеса да бисте прегледали квалитет полу - завршени и готови производи током производње. Након завршетка сваког процеса, оператори морају да се понашају - инспекцију и тек након проласка може се пренијети на следећи процес; Потпуно - Инспектори квалитета времена спроводе узорковање или пуне инспекције полу - готових и готових производа у складу са инспекцијским стандардима и плановима, проверавањем садржаја као што је димензионална тачност, квалитет димензије и квалитета везања. За производе који не испуњавају захтеве квалитета, преправку или отклапање се врши благовремено, а узроци се анализирају и предузимају се корективне и превентивне мере да се проблем понавља.
3, готов управљање квалитетом производа

1) Испитивање перформанси: Завршени пригушиви морају бити подвргнути свеобухватним тестирању перформанси да би се проверило да ли испуњавају дизајнерски захтеви и стандарде производа. Предмети за тестирање перформанси укључују тестирање пригушних снага, испитивање петље за умор тестирања, тестирање перформанси температуре, итд. Посебне механичке опреме за тестирање перформанси су симулирани, и различити показатељи рада на основу стварних радних услова, а различити показатељи перформанси у иностранству се мере и разни индикатори перформанси. Само производи са свим показатељима перформанси састанку са захтевима могу се одредити као квалификовани производи.
2) Сљедобљивост квалитета: Успоставити савршен систем сљедећих сљедећих производа, доделите јединствени број производа за сваки завршени амортификат и забележите целокупне информације о набавци сировина, прераде производње, инспекцију квалитета за завршетак складиштења производа. Једном када се квалитетни проблем појави у производу током употребе, свака веза у процесу производње може се брзо пратити кроз број производа, а узрок се може наћи правовремено и могу се предузети одговарајућа решења.

4, извештај о инспекцији

1, домаћи стандарди
1) Национални стандарди: Строго у складу са националним стандардом ГБ 50011 - 2010. Кодекс за сеизмички дизајн зграда (2016 издање). Одређује детаљне прописе о условима и дефиницијама, класификацији и обележавању, техничким захтевима, метода испитивања, инспекцијских правила, као и етикетирање, паковање, транспорт и складиштење угрожених пригушивача енергије. Ово осигурава да производ испуњава националне захтеве за дизајн и инжењерске апликације у погледу перформанси, квалитета и безбедности.
2) Индустријски стандарди: Погледајте индустријске стандарде као што су техничке спецификације ЈГЈ / Т 209-2010 за расипање енергије и смањење вибрација зграда. Ови стандарди регулишу дизајн, обрачун, грађевински инсталацију и прихватање вискоеластичних пригушивача у грађевинарству, гарантујући њихову рационалну примену и поуздане перформансе у грађевинским пројектима.
2, међународни стандарди
1) УС Стандарди: Референца је упућена у америчке стандарде као што су СЕИСЦ 341 Сеизмичке одредбе структурних челичних зграда и асце / СЕИ 7 минималне оптерећења дизајна и придружених критеријума за зграде и друге структуре. Поравнавање са међународним напредним стандардима у показатељима перформанси производа, методама дизајна и захтеви за тестирање побољшава конкурентност производа на глобалном тржишту.
2) Јапански стандарди: Цртање јапанских стандарда попут ЈИС-а 5651 Сеизмички уређаји за изолацију зграда, вриједности производа против захтева за својства материјала, структурне спецификације и методе испитивања перформанси. Ово укључује напредно искуство Јапана у технологији за смањење вибрација како би се осигурао квалитет производа достиже међународне напредне нивое.
3) ЕУ стандарди: Производ се производи у складу са низом ЕУ стандарда, укључујући ЕН 15129: 2009 и ЕН 1337, обезбеђујући врхунске перформансе.

1, грађевински инжењеринг
1) Сеизмички дизајн за нове зграде: у сеизмичком дизајну различитих нових грађевинских структура, вискоеластичне пригушиваче служе као ефикасне сеизмичке мере. Инсталирање пригушивача на кључним структурним локацијама (као што су зглобови оквира - спојеви ступаца, зглобне зглобове за мађарски спојнице, а системи за усклађивање) значајно повећава сеизмичке перформансе структура. То смањује реакције расељавања и убрзања под сеизмичким оптерећењима, минимизира структурна оштећења и заштите сигурност особља и имовине унутар зграда.
2) Сеизмички ретрофит за постојеће зграде: Коришћење вискоеластичних пригушивача за сеизмично ојачање постојећих зграда које не испуњавају захтеве сеизмичког дизајна је економичан и ефикасан приступ. Без велике - рушења или реконструкције оригиналне структуре, постављање пригушивача на одговарајућим позицијама може побољшати енергију - распршивање капацитета и сеизмичке перформансе структуре, у складу са тренутним сеизмичким кодексима и проширивање радничког живота зграде.
3) Контрола вибрације ветра за високе - устајање: у супер- високим - устају и високим зградама - зградама, ветрово оптерећења често постају једна од главних оптерећења у основној контролној оптерећењу структурног дизајна. Висцоеластичне пригушиваче се могу користити за контролу вибрације грађевинских структура под ветром оптерећења, смањујући ветар - индуковане одговорима вибрација. То побољшава удобност зграде и спречава нелагоду или оштећење унутрашњих објеката узрокованих прекомјерним ветром - индуковањем убрзања.
2, инжењеринг моста
1) сеизмички и вибрациони контрола дуго - распон мостова: због њихових структурних карактеристика и великих распона, - мостови (као што су мостови за суспензије и кабла - остали мостови) су склони значајним вибрацијским одговорима под земљотресима и јаким ветровима. Високоеластичне пригушиваче се могу применити на дијелове прикључка између главних кула и носача, присталица и носача, као и остале каблове мостова. Ово ефикасно смањује вибрације мостовних конструкција под сеизмичким и ветром оптерећењама, побољшање безбедности моста, стабилности и нормалног рада моста и нормалног рада.
2) Контрола вибрације за вијадукте и урбане мостове: у градским виадуктима и општим урбаним мостовима, вискоеластичне пригушиваче могу ублажити вибрације узроковане покретом возила, структуралним одговорима под земљотресима и ветром [{1}} индукованим вибрацијама. Правилна уградња амортизера смањује ризик од оштећења умора на конструкцију моста, побољшава трајност моста и минимизира утицаја вибрација на околно окружење и становнике.
3, индустријска опрема и инфраструктура
1) смањење вибрација за велике индустријске опреме за индустрију: велика индустријска опрема као што су вентилатори, расхладни куле и тешке машинери генеришу вибрације током рада. Ове вибрације не само да утичу само на нормалан рад и радни век опреме, већ и наметнути нежељене утицаје на околне структуре и животну средину. Инсталирање вискоеластичних пригушивача на темељима опреме или структура подршке ефикасно смањују пренос вибрација опреме, побољшање стабилности и поузданости опреме опреме.
2) Сеизмички и ветар отпорност на власти и комуникацијске куле: у инфраструктури као што су напајања (нпр. Оквири за подстанак) и куле за преносне линије, вискоеластичне пригушиваче повећавају отпорност на структуралну катастрофу под земљотресима и ветром. Инсталирањем пригушивача се смањује одговори вибрација структура током природних катастрофа, осигуравајући несметано управљање мрежама напајања и комуникација.

1, упутства за инсталацију

1) пре - Припреме за инсталацију: Пре инсталирања вискоеластичних пригушивача, прегледајте и очистите веб локацију структурне инсталације како би се осигурало да је површина равна, без крхотина и уља - бесплатно. У међувремену, верификујте модел заклопке, спецификације и количину против захтева за дизајн и прегледајте производ за било какву штету, деформацију или друге недостатке како би се осигурало усаглашавање квалитета производа.
2) Одређивање положаја уградње: Строго потврђује позиције за уградњу за амортизе у складу са цртежима структурних дизајна. Тачно позиционирање осигурава да амортизер може оптимално расипати енергију и смањити вибрације када се структура учитава. У грађевинарству, пригушивачи се обично постављају на кључним локацијама као што су оквирни сноп - спојеви ступаца, зглобови за спајање зидова, и усклађени системи; У конструкцијама моста, инсталациони положаји укључују везе између пристаништа и носача, главних кула и носача, као и боравак кабловског сидра.
3) Методе инсталације и Захтеви за повезивање: Главне методе инсталације за вискоеластичне пригушиваче су заваривање и причвршћивање. За прикључке за заваривање осигурајте да квалитет заваривања испуњава релевантне стандарде, са потпуним и чврстим заваривањем без непотпуног или пропуштеног заваривања. За прикључке за причвршћивање користите одређене спецификације вијака и затегните их на пројектни обртни момент да бисте осигурали поуздане везе. Током инсталације заштитите компоненте вискоелектране и металне компоненте амортизера од судара, огреботина или других оштећења.

2, кључне тачке одржавања
1) Редовне инспекције: Након што се у интервалу редовно обављају редовне инспекције у интервалу једном годишње или утврђене пројектом - одређеним условима. Предмети за инспекцију укључују појављивање заклопке за оштећења, деформацију или старење знакова, непропусност прикључних делова и пуцање или одвајање вискоеластичних материјала. Ако се пронађу било какве абнормалности, брзо их оцените и обраћају их.
2) Чишћење и заштита: Редовно чисте пригушивачи за уклањање површинске прашине, крхотине и прљавштине, чувајући површину заклопке чистом површином. За пригушиваче у влажним или корозивним окружењима, спровести одговарајуће заштитне мере као што су наношење анти- корозивне боје или инсталирање заштитних намота да спрече металне компоненте од хрђања и кородирања, што би могло утицати на перформансе и радни век укидача.
3) праћење и процена перформанси: Када услови дозвољавају, надгледате перформансе заклопке мерењем параметара као што су расељавање, напрезање и пригушивање силе за процену радног стања и промјена радне перформансе. Када структура доживљава велике природне катастрофе (попут земљотреса или јаких ветрова) или укидачи показују очигледне абнормалности,

Popularne oznake: Произвођачи вискоелектране (Вед), Кина Високански амортисташки (вед) Произвођачи, добављачи